投資20多億元完成全鋼105萬套、半鋼280萬套智能分揀車間等改造項目，生產效率提高23%，新產品研發周期縮短60%以上……眼下，浦林成山控股有限公司的“機器換人”項目全面發力，正向第四季度發起沖擊。
浦林成山智能車間里，機器人正在高效運轉
向數字化、網絡化、智能化方向發展，是推進新型工業化、振興實體經濟的必由之路。近年來，榮成市年均工業技改投資超過140億元，擁有省級單項冠軍10個、省首臺（套）技術裝備和關鍵核心零部件項目44個，發展“兩化”融合企業71家。
今年榮成市建立以“鏈長制”為抓手的產業發展推進機制，深入推進高端裝備與智能制造、海洋生物食品及醫藥、核電裝備與新能源、高新材料、電子信息等五大制造業和文旅康養、現代物流等兩大服務業為主體的“5+2”現代產業體系高質量發展。立足資源稟賦、產業基礎，對全市規模以上企業進行智能化改造項目和技術需求摸底調研，以智能制造賦能“5+2”優勢產業鏈。打開榮成市智能化改造重點項目庫，1至9月份的數據一目了然，16個重點項目已完成投資7.7億元，占年度計劃投資的76%。
目前，華力電機已投資1.1億元建設智能生產車間，對電機生產工序進行智能改造和流程再造，新建數字化車間、智能物流倉5萬平方米，年可生產電機26萬臺，生產效率提高57%。
“公司將繼續實施智能制造二期項目建設，采用自動分揀、搬運系統、AGV等自動化設備，重點打造智能零部件配送中心。”華力電機總經理助理尹志華說，采用新工藝、新設備，能有效提升產品性能、質量以及生產效率。
據悉，包括浦林成山和華力電機在內，榮成市已有24家企業開展了生產工藝關鍵環節“機器換人”。其中，12家企業實施成套智能化設備運用，6家企業完成智能車間、數字工廠建設。華力電機智能改造項目，還列入工信部智能制造綜合標準化與新模式應用項目。
除了摸清家底，梯次推進智能化改造，榮成市還開展了“5+2”優勢產業鏈智能診斷，組織本地企業負責人走進先進企業感受智能化改造成果，邀請智能化改造服務商為本地企業實地診斷，并召開榮成經濟開發區“園區技改”供需對接會，加大智能制造把脈問診力度。
“我們將繼續以工業高質量發展為主線，把智能化改造作為工業轉型的重要驅動、深化行業改革的重要抓手，推動工業高效綠色智能發展。”榮成市化安轉辦專職副主任董傳信表示，將圍繞“5+2”優勢產業鏈，采取“示范企業典型引路”的方式，推動傳統產業實施智能化技術改造提升，發揮好基礎產業穩經濟的壓艙石作用。（Hi威�？蛻舳擞浾� 杜曉瑩 通訊員 李鐘蕓 文/圖）
